Apa itu Paduan Ferromangan? Bagaimana Bentuknya? Datang Dan Cari Tahu!
Mode produksi paduan ferromangan: Saat ini, perusahaan ferroalloy terutama menggunakan metode ganda untuk menghasilkan paduan karbon rendah. Silikon direduksi untuk menghasilkan paduan silikon tinggi dengan karbon biru di tungku bijih, dan kemudian bijih mangan direduksi dengan paduan silikon tinggi cair, sehingga diperoleh paduan. Metode sendok pengocok mengacu pada penambahan bijih mangan yang telah dipanaskan sebelumnya, abu putih dan paduan silikon tinggi cair ke sendok pengocok, dan kemudian pengocokan, menggunakan panas yang masuk akal dari muatan dan panas kimia yang dihasilkan dengan mengurangi bijih mangan untuk reaksi pemurnian, sehingga untuk mendapatkan paduan karbon rendah dan menengah.
Di beberapa tempat, metode pengocokan kantong disebut juga metode pengocokan tungku. Paduan silikon tinggi cair dan terak mangan yang dipanaskan dicampur dalam sendok pengocok, dicampur dalam sendok pengocok, sendok pengocok, sehingga reaksi mno silikon, metode pengocokan mno dari struktur peralatan relatif kompleks, efisiensi produksi sendok pengocok rendah, peralatan struktur dalam terak itu rumit, tidak ada residu yang tinggi, korosi lapisan tungku pengocokan serius, yang menyebabkan umur sendok menjadi pendek. Umumnya kurang dari 20 tungku untuk memperbaiki material tahan, biaya produksi tinggi.
Produksi peralatan peniup dan pencampur paduan bawah termasuk kantong baja dan perangkat peniup bawah yang dipasang di bagian bawah kantong baja. Dinding bagian dalam kantong baja dilengkapi dengan lapisan insulasi termal, dan perangkat peniup bawah dihubungkan dengan katup on-off tiga arah melalui pipa pengangkut gas, dan dua ujung saluran masuk dari on-off tiga arah katup masing-masing terhubung dengan pipa pengumpul dan pipa udara.
Pipa perakitan termasuk pipa nitrogen dan pipa oksigen, dan tiga kelompok pipa termasuk katup pemutus manual, pengukur tekanan, pemancar tekanan, katup periksa, dan pengukur aliran di kedua ujung pipa yang dipasang di sepanjang arah transmisi gas. Reaksi antara bahan baku di dalam kantong baja dapat diwujudkan dengan meniup dan mengaduk bagian bawah, yang menggantikan metode kantong pengocok paduan tradisional untuk mencapai efisiensi produksi yang lebih tinggi, mengurangi konsumsi daya dan korosi pada lapisan kantong baja. Ketika perangkat peniup bawah diblokir atau berventilasi, oksigen yang terkandung dalam udara terkompresi bertekanan tinggi dan udara terkompresi dalam pipa udara bereaksi dengan baja terak suhu tinggi untuk membakar lubang ventilasi yang tersumbat dan meningkatkan masa pakai dan laju hembusan bagian bawah perangkat bertiup.
Perangkat peniup bawah terdiri dari bahan tahan yang dipasang di bagian bawah kantong baja. Bahan tahan disediakan dengan sejumlah kelompok pipa tiup bawah. Salah satu ujung pipa tiup bawah dihubungkan dengan pipa shunt pada pipa pengangkut gas, dan ujung lainnya dilengkapi dengan mekanisme shunt gas untuk mewujudkan reaksi yang lebih efisien di dalam kantong baja dan memastikan produksi ferroalloy. Setidaknya empat kelompok bahan tahan didistribusikan di sepanjang kantong baja, dan setidaknya dua kelompok pipa tiup bawah dipasang untuk setiap kelompok bahan tahan untuk meningkatkan kecepatan pencampuran dan efisiensi reaksi kantong baja dan gas, menggantikan kantong pengocok tradisional metode, dan menghemat energi.
Mekanisme pengalihan gas terdiri dari tabung pengalihan dengan pipa tiup bawah jauh dari salah satu ujung pipa pengalihan. Tabung pemandu terletak di bagian atas bahan tahan, dan bagian atas tabung pemandu dilengkapi dengan beberapa set corong bawah, yang meningkatkan area kontak dengan bahan mentah di dalam kantong baja, mencapai tujuan pencampuran yang efisien, dan mengurangi biaya produksi paduan. Mekanisme pengalihan gas terdiri dari tabung pengalihan melalui pipa penghubung dan pipa tiup bawah jauh dari salah satu ujung pipa pengalihan, dan ujung saluran keluar dari dua kelompok pipa penghubung dibalik.
Tabung pemandu didistribusikan di kedua sisi bahan tahan, dan beberapa set corong bawah dipasang di bagian atas tabung pemandu untuk membuat reaksi antara gas dan bahan mentah lebih cepat dan lebih efektif, mengurangi area zona mati, dan meningkatkan efek pemurnian dan efisiensi agitasi. Katup penghenti dihubungkan secara paralel ke kedua ujung katup periksa, dan katup pemutus pneumatik juga diatur pada tiga set pipa untuk memastikan reaksi antara gas dan bahan baku produksi paduan.
Melalui tiga kelompok Pengaturan pipa, sediakan nitrogen dan oksigen untuk produksi paduan, sesuai dengan pengukur tekanan dan flow meter untuk menyesuaikan pengiriman nitrogen dan oksigen, sesuai dengan kebutuhan produksi untuk mengganti jenis sumber udara hembusan bawah, melalui hembusan bawah perangkat dan mekanisme shunt gas, meningkatkan area kontak antara gas dan bahan baku, menggantikan paduan ferro tradisional, untuk mencapai efisiensi produksi yang lebih tinggi, Mengurangi konsumsi daya dan korosi lapisan kemasan baja, dan mendapatkan paduan berkualitas lebih tinggi. Ketika perangkat peniup bawah diblokir atau berventilasi, oksigen yang terkandung dalam udara terkompresi bertekanan tinggi dan udara terkompresi dalam pipa udara akan bereaksi dengan baja terak suhu tinggi, merebus lubang ventilasi yang tersumbat, dan meningkatkan masa pakai dan laju hembusan dari alat peniup bawah.