Bagaimana Cara Mendapatkan Produk Paduan Mangan Silikon Berkualitas? Simak Analisanya di Artikel Ini!

Paduan silikon mangan adalah sejenis paduan besi dengan aplikasi luas dan hasil tinggi. Ferroalloy terdiri dari silikon, mangan, besi, karbon dan elemen kecil lainnya terutama digunakan sebagai deoxidizer dan aditif paduan dalam pembuatan baja. Elemen utamanya silikon dan mangan memiliki afinitas tinggi dengan oksigen. Ketika baja cair ditambahkan untuk bereaksi dengan oksigen, itu dapat diubah menjadi terak deoksidasi dengan partikel besar, titik leleh rendah dan mudah mengapung. Jika deoksidasi silikon dan mangan digunakan sendiri dalam kondisi yang sama, laju pembakaran akan jauh lebih tinggi dari itu.

Indeksnya dibagi menjadi 6517 dan 6014, tetapi banyak pelanggan membutuhkan 6818 silikomangan, yang sebenarnya mengacu pada 6517. Kandungan karbon dari kedua indeks ini tidak boleh lebih tinggi dari 2,5, fosfor tidak lebih tinggi dari {{8} }.3 dan belerang tidak lebih tinggi dari 0,05

Dalam produksinya, pemilihan jenis slag yang masuk akal adalah mata rantai utama dari operasi prosesnya, tetapi juga merupakan langkah penting untuk meningkatkan indeks teknis produksi. Dalam proses produksi, kolokasi bijih mangan yang wajar dan pemilihan jenis terak yang masuk akal tidak hanya dapat memperoleh produk berkualitas tinggi, tetapi juga menstabilkan produksi bijih tungku yang normal. Pada saat yang sama, tingkatkan indikator teknis produksi, kurangi biaya produksi, tingkatkan sepenuhnya manfaat ekonomi perusahaan.

Bijih mangan atau beberapa jenis bijih mangan (termasuk terak kaya mangan) dapat digunakan dalam produksinya. Untuk memastikan produksi produk yang berkualitas, rasio mangan terhadap besi dan mangan terhadap fosfor dalam bijih harus memenuhi persyaratan tertentu:

Kolokasi bahan baku:

Untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi, hanya produk bijih mangan yang digunakan dalam bijih mangan. Tidak masuk akal untuk mengambil konten sebagai indeks. Produksinya tidak hanya bijih mangan, tetapi juga bahan pembantu lainnya. Menentukan rencana produksi.

Bahan bakunya adalah: bijih mangan, terak kaya mangan, silika, kokas.

Rumus perhitungan bahan umum untuk kandungan mangan:

Kandungan mangan=tungku mangan ÷ (bijih mangan ditambah zat pereduksi ditambah silika ditambah pelarut ditambah aditif lainnya))

Dari metode perhitungan di atas, terlihat bahwa meskipun kandungan mangan tungku tinggi, jika ditambahkan lebih banyak bahan pembantu, kandungan mangan tungku akan menurun, yang akan mempengaruhi kualitas produksi harga paduan mangan silikon.

Persyaratan untuk setiap bahan baku:

1. Pengotor P2O5 dalam bijih mangan lebih rendah, dan P2O5 meningkatkan kandungan fosfor dalam paduan. Ukuran partikel bijih mangan umumnya 10-80mm, kurang dari 10mm tidak melebihi 10 persen dari total;

2. SiO2 Lebih besar dari atau sama dengan 97 persen dalam silika, P2O5 < 0.02, ukuran partikel 10-40mm, tidak ada tanah dan puing-puing;

3. Karbon tetap dalam kokas Lebih dari atau sama dengan 84 persen , abu Kurang dari atau sama dengan 14 persen , ukuran partikel kokas, umumnya tungku listrik berukuran kecil dan sedang menggunakan 3-13mm, tungku besar menggunakan {{5} }mm;

Proses produksinya pada dasarnya sama dengan carbon ferromanganese, tetapi lebih sulit untuk menguasai kondisi tungku dibandingkan dengan carbon ferromanganese. Oleh karena itu, operasi membutuhkan lebih hati-hati, tungku penilaian yang benar, perawatan tepat waktu.

Tanda kondisi tungku normal adalah kedalaman penyisipan elektroda sesuai, muatan tenggelam merata, mulut tungku api merata, komposisi stabil, dan indikator teknis dan ekonomi bagus. Rasio bahan yang akurat adalah kunci untuk memastikan kondisi tungku normal.

Masalah utama dengan rasio bahan adalah masalah alokasi karbon. Ketika zat pereduksi dalam muatan terlalu banyak, konduktivitas muatan ditingkatkan, arus naik, elektroda naik, wadah menyusut, fenomena keruntuhan cacat meningkat, penampilan mulut tungku sama dengan penampilan mulut tungku. zat pereduksi ferosilikon terlalu banyak, karena zat pereduksi muatan terlalu banyak, reduksi silika lebih banyak, dan kandungan silikon paduan lebih tinggi. Jika zat pereduksi terlalu banyak, kenaikan elektroda sangat serius, suhu dasar tungku rendah, dan kandungan silikon dalam paduan berkurang.

Kebasaan terak juga memiliki pengaruh besar pada peleburan paduan mangan silikon.

Alkalinitas terlalu tinggi, suhu terak sangat berkurang, suhu di tungku tidak tinggi, selain itu, CaO dan SiO2 digabungkan menjadi silikat, ini membuatnya digabungkan menjadi silikat, pemulihan SiO2 sulit, kandungan silikon paduan tidak dapat naik . Selain itu, alkalinitasnya terlalu tinggi, terak terlalu tipis, setrika mengambil lebih banyak bahan mentah, saluran keluar setrika mudah terbakar, mata tungku tidak mudah tersumbat, alkalinitas terlalu tinggi tidak baik.