Magnesia yang menyatu

Deskripsi Fused Magnesia

Fused magnesia (MgO) biasanya diproduksi oleh peleburan busur listrik dari magnesia kalsinasi kaustik, magnesia mati terbakar atau magnesit mentah dalam tungku pada suhu lebih dari 2750 derajat, menghasilkan produk tahan api yang struktur kristalnya diubah sedemikian rupa sehingga karakteristik dan kinerjanya unggul dari bahan pesaing.

Magnesia yang menyatu lebih unggul dari magnesium yang terbakar mati dalam kekuatan, ketahanan abrasi dan stabilitas kimia. Aplikasi utama adalah di pasar tahan api dan isolasi listrik. Bahan magnesia yang menyatu biasanya jatuh ke dalam salah satu dari dua kategori yaitu nilai tahan api dan nilai listrik.

Kelas tahan api:

Penambahan butiran magnesia yang menyatu dapat sangat meningkatkan kinerja dan daya tahan refraktori dasar seperti batu bata magkarbon. Ini adalah fungsi dari berat jenis curah yang lebih tinggi dan ukuran kristal periklas yang besar, ditambah penataan kembali silikat aksesori. Magnesia leburan tingkat tahan api memiliki spesifikasi yang tepat dan biasanya dicirikan sebagai berikut.

● Kandungan magnesium umumnya tinggi (minimum 96 persen MgO dan hingga/melebihi 99 persen MgO)

● silika rendah; kapur: rasio silika 2:1

● Kepadatan 3,50 g/cm3 atau lebih

● Large periclase crystal sizes (>1000 mikron)

Karena ketahanan korosinya yang sangat baik, magnesia leburan tingkat refraktori digunakan di area keausan tinggi dalam pembuatan baja, misalnya, tungku oksigen dasar dan busur listrik, konverter dan sendok.

Ultra high purity (>Nilai 99 persen MgO) telah digunakan dalam aplikasi teknologi tinggi seperti peralatan optik, reaktor nuklir, dan nozel roket.

Kelas listrik:

Fused magnesia juga digunakan sebagai bahan isolasi listrik dalam elemen pemanas. Meskipun kadar listrik magnesia leburan memiliki spesifikasi yang sangat ketat, mereka tidak selalu membutuhkan kandungan atau kepadatan MgO tertinggi. Kotoran seperti belerang dan besi sangat tidak diinginkan, tetapi produk harus mengandung silika yang cukup untuk meningkatkan sifat listriknya. Berikut ini adalah ciri-ciri magnesia leburan tingkat listrik.

● Tingkat boron, belerang, besi, dan elemen pelacak yang rendah.

● Kapur: rasio silika 1:2 (berlawanan dengan persyaratan refraktori).

● Digunakan sebagai bahan isolasi listrik dalam selubung keramik untuk elemen pemanas.

SSC memproduksi tiga kategori leburan magnesia, masing-masing terkait dengan lingkungan aplikasi.

● Temperatur Tinggi (sampai dan lebih dari 950 derajat ) membutuhkan magnesia leburan kemurnian tinggi 94-97 persen MgO dan kandungan silika dan kalsium yang rendah, misalnya untuk pemanggang kompor.

● Suhu Sedang (hingga 800 derajat ) dengan kandungan magnesium 93-96 persen MgO, misalnya, untuk elemen dalam oven.

● Suhu Rendah (<600°c) with=""><90 per="" cent="" mgo,="" eg,="" immersion="">

Semen tingkat elektrik dapat diproduksi dengan mencampurkan magnesia leburan tingkat elektrik dan plasticizer dan pengeras untuk digunakan pada pelat panas, pembuat sandwich panggang dan setrika listrik. Magnesia leburan tingkat listrik dapat diberi lapisan silikon seragam untuk ketahanan yang lebih besar terhadap penyerapan air selama pembuatan elemen pemanas; ini juga meningkatkan ketahanan insulasi dingin dari elemen tugas rendah yang terpapar pada kondisi kelembaban. Magnesia tingkat listrik diuji untuk sifat listrik dan termalnya, misalnya, resistivitas listrik yang tinggi dan konduktivitas termal yang tinggi.

Spesifikasi Fused Magnesia

Aplikasi Magnesia Fused dan Industri Terkait

● Manufaktur Kimia

● Metalurgi

● Pigmen & Pelapis

● Keramik Tahan Api

● Penelitian & Laboratorium

● Bahan Kimia Pengolahan Air

Pengidentifikasi Kimia

Sifat Magnesium Oksida (Teoretis)

Tag populer: fuse magnesia, Cina, pemasok, beli, untuk dijual, buatan China